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1.生產(chǎn)計劃與調(diào)度
制定生產(chǎn)計劃:根據(jù)銷售預測、庫存情況及生產(chǎn)能力，制定詳細的生產(chǎn)計劃，包括月度、周度乃至日度的生產(chǎn)計劃。
資源分配:合理安排生產(chǎn)線、人員及設備資源，確保生產(chǎn)計劃的順利實施。
生產(chǎn)調(diào)度:監(jiān)控生產(chǎn)進度，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃以應對突發(fā)情況，如訂單變更、設備故障等
2.物料需求計劃與管理
MRP制定:基于生產(chǎn)計劃，計算原材料、零部件的需求量和需求時間，制定物料需求計劃(MRP)。
供應商管理:與供應商保持溝通，確保物料按時、按質(zhì)、按量到貨。
庫存管理:優(yōu)化庫存水平，減少庫存積壓，提高庫存周轉(zhuǎn)率。
3.生產(chǎn)進度跟蹤與控制
實時監(jiān)控:利用ERP系統(tǒng)或其他管理工具，實時監(jiān)控生產(chǎn)進度，及時發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)延遲問題。
數(shù)據(jù)分析:定期分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，識別生產(chǎn)效率瓶頸，提出改進措施。
異常處理:協(xié)調(diào)相關部門解決生產(chǎn)過程中的異常問題，確保生產(chǎn)流暢，